辽宁混凝土整体道口板厂家 黑龙江钢筋混凝土整体道口板厂家

整体道口板对原有的铁路道口进行了改进,解决繁忙,重载机动车通行道口的铺面维修难题,以减小重载车辆或机动车辆对道口铺面的损害,增加了道口铺面的进性和稳定性,设备质量,延长了道口铺面的使用寿命,延长了维修周期.

因受地形等条件限制，机动车驾驶员在道口外距外股钢轨外侧5m处停车，应能分别看到所规定的侧向视距以外的机车车辆。道口应设人看守或道口自动信号。道口不直设在道岔区或站场范围内以及调车作业塾忙的铁路线路上。严禁设在道岔尖轨处。道口铺面应保持平整，并选用坚固、平整、稳定且易于翻修的铺砌层。道口的铺设不本标准规定者，应限期整修、改造。厂内、厂外道口的铺面宽度一般与相交道路的路基面同宽。设有人行道的道路，道口的铺面宽度应包括人行道的宽度，道路拓宽时，道口铺面应同时拓宽。厂内、厂外道口的铺面长度应延至钢轨外侧0.5～2.0m。道口的铁路线路应设置护轨，轨迹可采用日轨。轮缘槽宽度直线上为70-100mm;曲线内股应为90-100mm;轮槽深度不小于45mm。护轨两端应做成喇叭口，距护轨端300mm处弯向线路，护轨的终端距钢轨不小于150mm。

本工程实施要点是更换钢轨及更换混疑土枕及配件，道口间沥青混疑土施工和碾压，线路两侧混疑土板安装等施工

1、在施工时严格按照设计图纸的尺寸和施工要求进行施工，标准及规范的规定和设计要求，在施工前与相关单位协商，尽可能减少对铁路及公路运输的干扰。依据该作业时间作出施工部署，经铁路及中主管部审核后，组织参加施工的人员进行施工交底工作，确立完善的施工管理体系，制定详细的施工方案，密切与现场领工员和，握现场进度及施工质量情况，精心组织施工，施工的正常进行。施工中加强对电缆及信号设备的保护，与有关部剖]密切配合，设备原有功能、和正常使用。

2、线路清筛:道床清筛深度为枕底15公分，宽度为3.1米，清筛采用叉子，铁筐等工具将可以用的不清筛出继续使用，筛出的废料及时清运，至地点，清筛，补充石渣，按清筛量的设计要求进行补充，石渣采用粒径30-70mm的碎石道渣，枕端埋入深度为8cm

3、加强对道床的捣固，捣固以两台柴油固机为主，配合人工细找相结合进行捣固，捣固机捣固不少于6遍，道床密实，从而道口的稳定。起拨道严格按照铁路大侈施工规苑进行，线路等各项工序验收标准。

4、线路整修严格进行线路起道后的纽找、捣固、串道心。拨道并均匀石渣，整修道床，线路等整修工作验收标准，上述整修施工要经重复过程，使线路设计及规验收标准。

5、道口间沥青混疑土施工事先好供货方，施工时及时送到连续施工，施工时严格按照设计给出的要求进行，并且施工前做好材料的复检，合格后投入施工主体并做好养护，并请甲方现场验以施工质量。

6、更换枕木时注意轨枕及扣件位置准确，摆正，钉帽压紧。回填道喳后拨正轨道平面位置，并捣固道床，钢轨下面应加强捣固，沉落整修后雏修的两端与既有路衔接顺整体线路。

7、交付验收前对线路的整修进行整修，表面观感整齐、平顺。